Forskjellen mellom SS304 og SS316 materialer

SS316 rustfritt stål skal vanligvis brukes til rekkverk installert nær innsjøer eller hav. SS304 er de vanligste materialene innendørs eller utendørs.
 
Som amerikanske AISI grunnleggende karakterer er den praktiske forskjellen mellom 304 eller 316 og 304L eller 316L karboninnholdet.
Karbonområdet er maksimalt 0,08% for 304 og 316 og 0,030% maksimalt for 304L og 316L-typene.
Alle andre elementområder er i det vesentlige de samme (nikkelområdet for 304 er 8,00-10,50% og for 304L 8,00-12,00%).
Det er to europeiske stål av typen '304L', 1.4306 og 1.4307. 1.4307 er den varianten som oftest tilbys, utenfor Tyskland. 1.4301 (304) og 1.4307 (304L) har karbonområder på henholdsvis 0,07% maksimum og 0,030% maksimum. Krom- og nikkelområdene er like, nikkel for begge karakterer har et minimum på 8%. 1.4306 er egentlig en tysk klasse og har minimum 10% Ni. Dette reduserer ferritinnholdet i stålet og har vist seg å være nødvendig for noen kjemiske prosesser.
De europeiske karakterene for 316- og 316L-typene, 1.4401 og 1.4404, samsvarer med alle elementer med karbonområder på maksimalt 0,07% for 1,4401 og 0,030% maksimum for 1,4404. Det er også høye Mo-versjoner (2,5% minimum Ni) på 316 og 316L i EN-systemet, henholdsvis 1,4436 og 1,4432. For å komplisere saken ytterligere er det også grad 1.4435 som både er høy i Mo (2,5% minimum) og i Ni (12,5% minimum).
 
Effekt av karbon på korrosjonsbestandighet
 
Nedre karbon 'varianter' (316L) ble etablert som alternativer til karbonområdet 'standarder' (316) for å overvinne risikoen for interkrystallinsk korrosjon (sveiseavfall), som ble identifisert som et problem de første dagene av påføringen av disse stålene. Dette kan oppstå hvis stålet holdes i et temperaturområde fra 450 til 850 ° C i flere minutter, avhengig av temperaturen og deretter utsettes for aggressive korroderende omgivelser. Korrosjon finner da sted ved siden av korngrenser.
 
Hvis karbonnivået er under 0,030%, vil denne interkrystallinske korrosjonen ikke finne sted etter eksponering for disse temperaturene, spesielt for den slags tider som normalt oppleves i den varmepåvirkede sonen av sveiser i 'tykke' stålseksjoner.
 
Effekt av karbonnivå på sveisbarhet
 
Det er en oppfatning at karbonfattige typer er lettere å sveise enn standard karbontyper.
 
Det ser ikke ut til å være en klar årsak til dette, og forskjellene er sannsynligvis knyttet til den lavere styrken av typen med lav karbon. Type med lite karbon kan være lettere å forme og forme, noe som igjen også kan påvirke nivåene av restspenning som er igjen av stålet etter forming og montering for sveising. Dette kan resultere i at "standard" karbontyper trenger mer kraft for å holde dem i posisjon når de er montert for sveising, med mer en tendens til å springe tilbake hvis de ikke holdes riktig på plass.
 
Sveisematerialene for begge typer er basert på en sammensetning med lite karbon, for å unngå interkrystallinsk korrosjonsrisiko i den stivne sveisemugg eller fra diffusjon av karbon i det opprinnelige (omkringliggende) metallet.
 
Dobbeltsertifisering av stål med lav karbonkomposisjon
 
Kommersielt produserte stål, ved bruk av gjeldende stålfremstillingsmetoder, produseres ofte som karbonfattige typer som en selvfølge på grunn av forbedret kontroll i moderne stålproduksjon. Følgelig blir ferdige stålprodukter ofte tilbudt markedet 'dobbelt sertifisert' for begge kvalitetsbetegnelser, da de deretter kan brukes til fabrikasjoner som spesifiserer en av klassene, innenfor en bestemt standard.
 
304 typer
 
BS EN 10088-2 1.4301 / 1.4307 til den europeiske standarden.
ASTM A240 304 / 304L ELLER ASTM A240 / ASME SA240 304 / 304L i henhold til de amerikanske trykkbeholderstandardene.
316 Typer
 
BS EN 10088-2 1.4401 / 1.4404 til den europeiske standarden.
ASTM A240 316 / 316L ELLER ASTM A240 / ASME SA240 316 / 316L, i henhold til de amerikanske trykkbeholderstandardene.

Innleggstid: Aug-19-2020